現(xiàn)在混凝土拌攪機(jī)的種類很多，按其工作過程和攪拌原理可大致分為兩種類型，用戶可根據(jù)其特性來選擇適合自己工況的混凝土攪拌機(jī)。周期作用混凝土攪拌機(jī)又稱分批式攪拌機(jī)，它的進(jìn)料、攪拌和出料是按周期分批進(jìn)行的，在前一批混合料攪拌好和卸出以后，才能進(jìn)行下一批的進(jìn)料和攪拌。目前常用的自落式和強(qiáng)制式攪拌機(jī)的進(jìn)料、攪拌和出料都是按周期分批進(jìn)行的，屬周期作用攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)的構(gòu)造較簡(jiǎn)單，每批料經(jīng)過精確的稱量，能夠保證混凝土的質(zhì)量，因此獲得了廣泛應(yīng)用。
混凝土攪拌機(jī)由攪拌機(jī)蓋、攪拌筒體、攪拌裝置、軸端密封、傳動(dòng)裝置、襯板、卸料門組成的，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。這些組成結(jié)構(gòu)的詳細(xì)說明如下：
1.攪拌機(jī)蓋攪拌機(jī)蓋是為攪拌主機(jī)工作時(shí)防塵和進(jìn)料連接而設(shè)計(jì)的，蓋與桶體間采用螺栓聯(lián)結(jié)，中間有密封膠條，各進(jìn)料口形狀和位置可接不同機(jī)型或用戶要求制作，檢視門有安全開關(guān)。攪拌機(jī)蓋的噴霧系統(tǒng)有效地壓住投料時(shí)揚(yáng)起的粉塵，并與吸塵裝置連在一起，確保環(huán)保要求；
2.攪拌筒體攪拌筒體由優(yōu)質(zhì)鋼板整體彎成“Ω”形狀，而且由特別管狀框架承托，有足夠的剛度和強(qiáng)度，保證主機(jī)的正常運(yùn)作；
3.攪拌裝置兩根攪拌軸上的多組攪拌臂和葉片組成攪拌裝置，保證桶體內(nèi)混合料能在最短時(shí)間內(nèi)作充分的縱向和橫向摻和，達(dá)到充分拌和的目的。攪拌臂分為進(jìn)給臂、攪拌臂、返回臂，同時(shí)為了便于磨損后的調(diào)整和更換，每組攪拌葉片均能方便地在受力磨損的方向調(diào)整，直至攪拌葉片正常磨損后的更換。
針對(duì)強(qiáng)制式攪拌機(jī)的使用前，使用過程中，使用后操作人員都應(yīng)做的事項(xiàng)有哪些？強(qiáng)制式攪拌機(jī)使用前應(yīng)做的三項(xiàng)工作：
1.放下支腿，必要時(shí)在支腿下墊上木板，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿，使輪胎離地，取下牽引桿，調(diào)整機(jī)器底盤，使之呈水平位置；
2.檢查減速器與蝸輪減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足，并用油槍向個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油；
3.手拉電機(jī)皮帶，個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象，完成以上檢查項(xiàng)目后，即可對(duì)混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)使用過程中操作人員應(yīng)必面做的兩點(diǎn)：
1.開機(jī)后應(yīng)待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再推上總離合器，先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察混凝土攪拌機(jī)攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)沒有不平穩(wěn)，跳動(dòng)、跑偏、等異常現(xiàn)象，料斗和出料門都靈活后，才可進(jìn)行工作；
2.工作時(shí)，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，但是要保證混凝土攪拌機(jī)的清潔，每次使用過后必須清洗，這樣機(jī)器的使用壽命會(huì)長(zhǎng)。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)一天的工作完成后工作人員應(yīng)做到以下兩點(diǎn)：
1.混凝土攪拌機(jī)使用后必須把里面清洗干凈，特別是冬天，使用前滾筒內(nèi)不得有異物，這樣能延長(zhǎng)使用壽命；
2.每次操作前，必須檢查各個(gè)部件有沒有損傷，發(fā)現(xiàn)損傷后應(yīng)及時(shí)修理，注意：檢查時(shí)一定要切斷電源。
