混凝土攪拌站是將混凝土拌合物在攪拌站集中攪拌，然后用混凝土運輸車分別輸送到一個或若干個施工現(xiàn)場進行澆筑使用?；炷翑嚢枵灸芴岣呋炷临|(zhì)量和取得較好的經(jīng)濟效益。
混凝土攪拌站根據(jù)其組成部分在豎向方式的不同分為單階式和雙階式。在單階式混凝土攪拌站中，原材料經(jīng)皮帶機、螺旋輸送機等運輸設(shè)備一次提升后經(jīng)過貯料斗，然后靠自重下落進入稱量和攪拌工序。在雙階式混凝土攪拌站中，原材料第一次提升后，依靠自重進入貯料斗，下落經(jīng)稱量配料后，再經(jīng)第二次提升進入攪拌機。
混凝土攪拌站投料順序詳解：
投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片和襯板的磨損，減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)，減少水泥飛揚和改善工作環(huán)境等方面綜合考慮確定。按原材料投料不同，混凝土的投料方法可分為一次投料法、兩次投料法和水泥裹砂法等。
一次投料法是將原材料（砂、水泥、石子）一起同時投入攪拌機內(nèi)進行攪拌。為了減少水泥飛揚和粘壁現(xiàn)象，對自落式攪拌機要在攪拌筒內(nèi)先加部分水，投料時砂壓住水泥，水泥不致飛揚，且水泥和砂先進入攪拌筒形成水泥砂漿，可縮短包裹石子的時間。對立軸強制式攪拌機，因出料口在下部，不能先加水，應(yīng)在投入原料的同時，緩慢均勻分散地加水。
兩次投料法分兩次加水，兩次攪拌。這種方法是先將全部水泥進行造殼攪拌30s左右，然后加入30%的拌合水再進行糊化攪拌60s左右即完成。與普通攪拌工藝相比，用裹砂石法攪拌工藝可使混凝土強度提高10% ～20%，或節(jié)約水泥5% ～10%。在我國推廣這種新工藝，有巨大的經(jīng)濟效益。
水泥裹砂法的拌制是先加一定量水，將砂表面含水量調(diào)節(jié)到某一規(guī)定數(shù)值，將石子倒入，與濕砂拌勻，然后倒入全部水泥與濕潤的砂、石拌和，則水泥在砂、石表面形成低水灰比的水泥漿殼，最后將剩余的水分和外加劑倒入，拌制成混凝土。
